బేరింగ్ క్లియరెన్స్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపిక అనేది మోటారు డిజైన్‌లో చాలా ముఖ్యమైన భాగం, మరియు బేరింగ్ పనితీరు గురించి తెలియకుండా ఎంచుకున్న పరిష్కారం విఫలమైన డిజైన్ కావచ్చు.వేర్వేరు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు బేరింగ్లకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.

బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, రోలింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు రోలింగ్ ఉపరితలాన్ని సన్నని ఆయిల్ ఫిల్మ్‌తో వేరు చేయడం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో రోలింగ్ ఉపరితలంపై ఏకరీతి కందెన ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రతి మూలకం యొక్క దుస్తులు, సింటరింగ్ నిరోధించడం.బేరింగ్ పని చేయడానికి మంచి సరళత అవసరమైన పరిస్థితి.బేరింగ్ డ్యామేజ్ యొక్క కారణాల విశ్లేషణ, బేరింగ్ డ్యామేజ్‌లో 40% పేలవమైన లూబ్రికేషన్‌కు సంబంధించినదని చూపిస్తుంది.సరళత పద్ధతులు గ్రీజు సరళత మరియు చమురు సరళతగా విభజించబడ్డాయి.

గ్రీజు లూబ్రికేషన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఒకసారి గ్రీజుతో నింపిన తర్వాత చాలా కాలం పాటు తిరిగి నింపాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు సీలింగ్ నిర్మాణం చాలా సులభం, కాబట్టి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.గ్రీజు అనేది లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌తో బేస్ ఆయిల్‌గా తయారు చేయబడిన సెమీ-సాలిడ్ లూబ్రికెంట్ మరియు బలమైన లిపోఫిలిసిటీతో సాలిడ్ మందంగా కలుపుతారు.కొన్ని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, వివిధ సంకలనాలు కూడా జోడించబడతాయి.ఆయిల్ లూబ్రికేషన్, తరచుగా సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్, జెట్ లూబ్రికేషన్ మరియు ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేషన్‌తో సహా.బేరింగ్‌ల కోసం లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సాధారణంగా మంచి ఆక్సీకరణ స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఆయిల్ ఫిల్మ్ బలంతో శుద్ధి చేసిన మినరల్ ఆయిల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే వివిధ సింథటిక్ నూనెలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

మోటారు యొక్క భ్రమణ భాగాల (ప్రధాన షాఫ్ట్ వంటివి) యొక్క బేరింగ్ అమరికకు సాధారణంగా రెండు సెట్ల బేరింగ్‌లు మద్దతు ఇవ్వాలి మరియు తిరిగే భాగం యంత్రం యొక్క స్థిర భాగానికి (బేరింగ్ వంటివి) రేడియల్‌గా మరియు అక్షపరంగా సాపేక్షంగా ఉంచబడుతుంది. సీటు).లోడ్, అవసరమైన భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖర్చు అవసరాలు వంటి అప్లికేషన్ షరతులపై ఆధారపడి, బేరింగ్ ఏర్పాట్లు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి: స్థిర మరియు తేలియాడే చివరలతో బేరింగ్ ఏర్పాట్లు ముందుగా సర్దుబాటు చేసిన బేరింగ్ ఏర్పాట్లు (రెండు చివర్లలో స్థిరంగా ఉంటాయి) ” “ఫ్లోటింగ్” ఫైన్ బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ ( రెండు చివరలు తేలుతాయి)

స్థిర ముగింపు బేరింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క ఒక చివరలో రేడియల్ మద్దతు కోసం మరియు అదే సమయంలో రెండు దిశలలో అక్షసంబంధ స్థానాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, స్థిర ముగింపు బేరింగ్ షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్‌పై ఒకే సమయంలో స్థిరపరచబడాలి.స్థిర ముగింపులో ఉపయోగించడానికి అనువైన బేరింగ్‌లు రేడియల్ బేరింగ్‌లు, డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, డబుల్ రో లేదా జత చేసిన సింగిల్ రో యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు, సెల్ఫ్-అలైన్ బాల్ బేరింగ్‌లు, గోళాకార మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా సరిపోలిన టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు వంటి మిశ్రమ లోడ్‌లను తట్టుకోగలవు. .సబ్ బేరింగ్.పక్కటెముకలు లేని ఒక రింగ్‌తో కూడిన ఘన స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర రకాల బేరింగ్‌లు (డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, ఫోర్-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా బైడైరెక్షనల్ థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు వంటివి) వంటి స్వచ్ఛమైన రేడియల్ లోడ్‌లను మాత్రమే భరించగల రేడియల్ బేరింగ్‌లు ఉంటాయి. సమూహాలలో ఉపయోగించినప్పుడు స్థిర ముగింపులో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ కాన్ఫిగరేషన్‌లో, ఇతర బేరింగ్ రెండు దిశలలో అక్షసంబంధ స్థానానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బేరింగ్ సీటులో కొంత రేడియల్ స్వేచ్ఛను తప్పనిసరిగా వదిలివేయాలి (అంటే, బేరింగ్ సీటుతో క్లియరెన్స్ రిజర్వ్ చేయబడాలి).

ఫ్లోటింగ్ ఎండ్ బేరింగ్ అనేది షాఫ్ట్ యొక్క మరొక చివరలో రేడియల్ మద్దతు కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు షాఫ్ట్ తప్పనిసరిగా ఒక నిర్దిష్ట అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడాలి, తద్వారా బేరింగ్‌ల మధ్య పరస్పర శక్తి ఉండదు.ఉదాహరణకు, వేడి కారణంగా బేరింగ్ విస్తరించినప్పుడు, అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం ఉంటుంది కొన్ని రకాల బేరింగ్లు అంతర్గతంగా అమలు చేయబడతాయి.బేరింగ్ రింగ్‌లలో ఒకటి మరియు అవి అనుసంధానించబడిన భాగానికి మధ్య అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం సంభవించవచ్చు, ప్రాధాన్యంగా బయటి రింగ్ మరియు హౌసింగ్ బోర్ మధ్య.